产品列表
Product List
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陶瓷耐磨浇注料理化指标:
体积密度 (g/cm3) |
2.65 |
耐压强度 (110℃ⅹ24h) |
76 |
使用温度 (℃) |
1300 |
抗折强度 (110℃ⅹ24h) |
10.8 |
耐压强度 (1300℃ⅹ3h) |
62 |
耐磨性 (g/cm2) |
1.3 |
抗折强度 (1300℃ⅹ3h) |
9.2 |
导热系数 (W/m.K) |
1.5 |

陶瓷耐磨浇注料的特点:
(1)耐磨损;
(2)阻燃性好、吸水率低、抗高低温;
(3)久性好,使用寿命长;
(4)施工简便、操作快捷、易于掌握;
(5)整体性好、易于修补,不易脱落。

陶瓷耐磨浇注料施工步骤:
(1)模板:炉墙不平整度为每米不大于5mm,全墙不超过±15mm。浇注模板应安装牢固,无移位和松动现象;模板表面应光滑,并涂刷脱模油;模板间拼接严密。
(2)混合与搅拌:搅拌:每次搅拌不能超过150公斤,需将材料充分搅拌均匀厚加入适量的水,搅拌时间为5-8分钟为宜。
(3)搅拌时配比须准确,配料误差率≤3%。严格按照工厂材料使用说明书的控制配料比、加水量、搅拌时间、水温、散状耐磨陶瓷浇注料存放时间等,尤其应控制加水量。
(4)检查环境温度:施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。
使用范围:陶瓷耐磨料在各行业的使用部位:
序号 |
水泥厂的应用 |
燃煤发电厂的应用 |
钢铁行业的应用 |
1 |
立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 |
省煤器至SCR炉烟道(烟道) |
矿石、原煤输送料仓、料斗 |
2 |
立磨上、中、下壳体及地板 |
SCR炉至空预器烟道(出口烟道) |
台车三通斗、受料斗 |
3 |
立磨选粉机壳体 |
煤粉输送管道 |
烧结系统振动筛;料槽及选矿料斗 |
4 |
所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 |
磨煤机出口管道 |
燃煤锅炉烟道 |
5 |
篦冷机至电收尘器风管 |
中速磨筒体及分离挡板 |
燃煤锅炉输送管道 |
6 |
窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 |
排粉机机壳及风管 |
烧结床收尘系统 |
7 |
风机机壳及进出风管 |
燃煤气锥体 |
高炉入料溜管 |
8 |
煤磨选粉机壳体及进出风管 |
除尘器管道及弯头 |
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9 |
水泥磨选粉机壳体、进出风管 |
干灰风选机内壳 |
|
陶瓷耐磨浇注料理化指标:
体积密度 (g/cm3) |
2.65 |
耐压强度 (110℃ⅹ24h) |
76 |
使用温度 (℃) |
1300 |
抗折强度 (110℃ⅹ24h) |
10.8 |
耐压强度 (1300℃ⅹ3h) |
62 |
耐磨性 (g/cm2) |
1.3 |
抗折强度 (1300℃ⅹ3h) |
9.2 |
导热系数 (W/m.K) |
1.5 |